干濕復合式鹽霧試驗箱功能簡介：
鹽霧環境:持續鹽霧暴露廣泛用于測試元件及涂料的抗腐蝕能力。應用包括工業﹑維護﹑建筑和船舶涂料；電鍍和油漆層；航空和**涂層，表層和元器件，電工和電子系統及元器件。這些試驗中，大多數依照特別規范，廣泛用于相關的腐蝕試驗，一般運行于較高的溫度，不包括干燥循環。要求噴射的空氣在進入噴嘴之前應被加熱。

本試驗箱在鹽霧功能期間，就如同典型的常規鹽霧操作。

噴氣電磁閥打開，壓縮空氣經過飽和器被加濕（濕度有助于保持PH濃度的穩定）再到噴嘴。

來自鹽水箱內的鹽水腐蝕溶劑被吸到噴嘴，在那里和壓縮空氣混合。

·噴嘴把鹽水溶劑和空氣噴成腐蝕霧狀。

·箱體加熱器維持所編程的箱體溫度。

這個功能也用于純水霧暴露。

DIN50021  DIN50017   DIN50907  ISO 11977     ISO 9227  ASTM B117   

干濕復合式鹽霧試驗箱技術規格參數

產品型號：DYFH-90AB

實驗空間：900×600×500(W×D×H)mm  其他尺寸可定制

外箱空間：依實際尺寸大小

電源：380V 6KW 50HZ  MAX 30A

材料：

(A)試驗室采進口PVC板，耐酸鹼。

(B)外箱采進口PVC板，耐酸鹼。

(C)試藥補充水箱采用隱藏式附水位表，清洗容易，不易破裂。

(D)飽和空氣桶采用SUS#304不銹鋼高壓桶保溫效果佳。

鹽霧試驗－濕潤試驗

(A)  鹽水噴霧試驗室：NSS，CASS

(1)試驗室：10℃～50

(2)飽和空氣桶：47℃ ±1℃

(B)  濕潤試驗：

(1) 溫度： 40℃ ±2℃

(2) 濕度： 93%~100%以上

(2)飽和空氣桶：47℃ ±1℃

(C)  干燥試驗：

(1) 溫度： 15℃~50℃ ±1℃

(2) 濕度： 30%以上

使用環境:性能保證環境溫度范圍:＋5℃～＋30℃（但低可達溫度,高熱負載能力及降溫時間除外）

空氣壓力爲1kg/cm2分兩段式調整，再進口調壓過濾器附有過濾水功能，

約略調整至2-2.5kg/ cm2，再進口精密調壓閥，調整至壓力表1kg/ cm2壓力表。

干濕復合式鹽霧試驗箱實驗環境：
干燥環境： 在干燥功能期間，控濕系統打開，將箱內的濕氣排出箱外，同時風機工作，使室內的空氣到空氣加熱器然后進入箱內，這樣就產生箱內的低濕條件。箱體的溫度由箱體加熱器和空氣加熱器控制。空氣加熱器在干燥程序結束之前關閉5秒鐘，使得加熱器通道和元器件附近不因鼓風機關閉而過熱。
濕度環境：在濕度功能期間，通過把加濕槽鍋爐里熱水蒸發進入到箱內，使其保持所設定的箱體濕度。
冷凝水環境：在冷凝過程中，通過箱底水槽加熱管加熱水槽中的水，使箱體保持在約100%的相對濕度。
靜置（儲藏）環境 ：在靜置功能期間，箱體的溫度由箱體加熱器自動保持。不產生噴霧，干燥，空氣吹洗，或濕度。

干濕復合式鹽霧試驗箱噴霧方式：
1.采用伯努特原理取吸鹽水而后霧化，霧化程度均勻，絕無阻塞結晶之現象，確保連續測試之標準。
2.噴嘴：采用特殊玻璃噴嘴制成，可調整噴霧量之大小及噴出角度。
3.噴霧量：可調式1.5±0.5 ml  80cm2/Hr (16小時平均量)。
4.40L大型鹽水蓄液桶，可48HR連續不間斷噴霧。

干濕復合式鹽霧試驗箱加熱系統：

采用外置式熱風加熱方式，升溫速度快減少待機時間，元件損壞率低。

使用S.S.R控制加熱功率，溫度精準，耗電量少。(電熱管采鈦合金防蝕管)

干濕復合式鹽霧試驗箱電路控制系統：

1.主控制器采7寸LCD人機界面，主畫面可規劃出試驗程序。

2.固定式條件可設定時間 0 - 999 H 59 MIN。

3.程序模式可同時設定鹽霧，濕潤試驗

4.具有斷電記憶裝置，復電時可繼續執行剩余之程序。

5.升、降溫可作速率控制，并具有自我校正溫濕度基準點之功能。

6.溫 、溼度傳感器采用DIN PT-100Ω(白金感應)。

干濕復合式鹽霧試驗箱入排水系統：

入水采用自動加水補充系統，水位過低時自動補充，并可使用手動加水方式。

排水采耐酸鹼抗腐蝕抽水泵,增長使用壽命,減少排水等待時間。

全管路配件皆進口采耐酸鹼抗腐蝕元件，壽命長久。

干濕復合式鹽霧試驗箱加濕系統：

1.采用電子位元方式P.I.D微動加濕系統。

2.附過熱，溢流雙重保護裝置。

3.加濕、除濕系統完全獨立。

4.水位控制采高分子浮球水閥。

5.全自動加濕水補充裝置。(機臺需連接入水源)

干濕復合式鹽霧試驗箱控濕系統：

采用制冷蒸發器器冷凝除濕法，濕度穩定。

氣泡加速加濕器，濕度穩定速率快。

采用高速回風式抽氣系統。

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